| Fundada em 1911, a Tramontina começou como uma pequena ferraria no Sul do Brasil, na cidade de Carlos Barbosa / RS. Cem anos após a sua fundação, a empresa transformou-se em um expressivo parque industrial brasileiro, com 10 unidades descentralizadas, sendo oito no Estado do Rio Grande do Sul, uma em Belém, no Estado do Pará, e outra em Recife, no Estado de Pernambuco. Atualmente conta com seis mil funcionários e produz mais de 17 mil itens entre utilidades domésticas, ferramentas manuais e de alta especialização, equipamentos de jardinagem, móveis em madeira e plástico, materiais elétricos, pias, cubas, fornos, coifas, tanques e acessórios.
A inovação, o design, a tecnologia e, acima de tudo, o capital humano marcam a construção da empresa. Por isso, ela aposta no crescimento profissional e pessoal de sua equipe. O investimento contínuo na atualização tecnológica dos meios de produção, na expansão de áreas industriais e no conhecimento é prioridade na Tramontina. Tudo é feito para assegurar a constante melhora dos processos e atender à dinâmica de um mercado sempre em transformação.
A marca está, hoje, presente em mais de 120 países. A Tramontina Cutelaria ainda tem sua sede em Carlos Barbosa numa área total de 160.342 m², onde produz mais de cinco mil itens diferentes, entre frigideiras, panelas, formas, talheres, facas, utensílios, facas esporte, espetos, facas profissionais, tesouras, facões e canivetes. Sendo assim, esta e as outras unidades da Tramontina buscam ter um bom nível de automação para manter a competitividade.
A Tramontina aposta na tecnologia e para isso o controle de produção acontece via sistemas supervisórios, controles de processos nas máquinas via redes Profibus, Modbus, Ethernet, ASi, entre outras. Também utiliza no processo de fabricação sistemas de visão integrados a PLC, PCs e 65 robôs. A Tramontina S/A Cutelaria foi uma das pioneiras a implantar o PLCs (Altus Al500, AL1000, QK600, Qk801, Pl104, até os mais recentes da série Ponto, FBS e demais itens como IHMs, inversores, fontes, etc). No total essa unidade possui mais de 500 PLCs instalados em sua planta, além de um sistema que controla o fator de potência e demanda de toda planta via fibra ótica (primeira aplicação que utilizou fibra ótica na empresa).
Também possui controles de servo motores e inversores, controle de temperatura e válvula proporcional com controladores. Todo o sistema da qualidade é monitorado e gerenciado como os outros processos produtivos, de forma on-line e com possibilidade de interação remota. "A atuação da Altus na Tramontina já se estende por mais de 20 anos, dessa forma, temos muitas aplicações na cutelaria", comenta Mário Weiser, diretor da Altus.
O último projeto que a Altus realizou lá foi a automação da Máquina Lixadeira de Disco de Alumínio, utilizada na produção de panelas, por exemplo. Nessa aplicação, a Tramontina utilizou CLP da Série Duo e Inversores de Frequência das séries Micro e NXL, que se comunicam em rede RS485 utilizando o protocolo de comunicação Modbus RTU. A automação da máquina proporciona mais produtividade e controle, além disso, através da IHM que compõe a Série Duo, é possível ver o status da máquina e realizar o setup da mesma.
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