| Revista Controle & Instrumentação – Edição nº 157– 2010
|
| ¤ Artigos
|
Gerenciamento digital integrado (GeDIg) |
Boas práticas na implantação de controle multivariável |
Soluções de medição de nível para produção de petróleo |
| A Automação e Campo de Petróleo do Futuro Claudio Fayad Diretor de Sistemas Emerson Process Management Brasil Ricardo Turazzi Arquiteto de Soluções Offshore Emerson Process Management Bras Introdução As operadoras offshore como Petrobras, British Petroleum, Chevron, Shell, ConocoPhillips, Statoil, ExxonMobil e outras vêm ao longo dos últimos anos estudando e montando a definição do campo de petróleo do futuro. Batizado com diferentes nomes: DOFF (Digital Oil Field of the Future), Integrated Operations, i-Field, e-Field, field of the future, Smart Field, eOperations e Remote Operations, este conceito ainda está em desenvolvimento, mas já se sabe que "a visão para os campos de petróleo do futuro passa pelas empresas operadoras, parceiros, e companhias de serviço, buscando tirar vantagens dos dados de processo, gerenciamento do conhecimento, ferramentas analíticas aprimoradas, sistemas em tempo real e processos de negócios mais eficientes."1 A motivação para este novo modelo de operação vem dos atuais desafios da indústria, dentre os quais podemos citar: • Petróleo sendo encontrado em áreas cada vez mais remotas e profundas. • Alto preço de commodities e serviços • Logística para áreas remotas • Erros de contabilidade e alocação • Redução e Falta de profissionais capacitados e experientes • Necessidade de redução no custo de capital das plataformas • Redução do tempo para o primeiro óleo Os campos do Pré-Sal sem dúvida se encaixam nesta categoria, seja pela distância em que se encontram do continente, seja pelo desafio da perfuração e exploração em águas profundas. É em busca de superar estes desafios que vem se buscando o modelo do campo de petróleo do futuro visando os seguintes aspectos: • Otimização na logística. • Redução do número de pessoas a bordo • Redução do número de embarques e desembarques. • Otimização da Produção • Maximização da Recuperação de Reservatório • Melhoria das políticas de Saúde, Meio-Ambiente e Segurança • Colaboração e Operação Remota |
Sistema de Controle e Supervisório de Motor
de Indução Linear Resumo |
| A nova fronteira da tecnologia: movendo a
produção de óleo e gás para o fundo do mar Allan Rentcome Rockwell Automation Mudanças têm sido uma constante na indústria de óleo e gás, entretanto, atualmente, especialistas têm observado algumas tendências importantes que, acreditam eles, impactarão drasticamente no avanço dessa indústria. Embora políticas relacionadas às mudanças climáticas, assim como uma série de desafios econômicos globais tenham um papel importante, espera-se que a globalização da demanda domine os mercados nos próximos anos. Entre 2000 e 2007, quase 85 % do crescimento de óleo e de gás ocorreu nos mercados emergentes da China, Índia e Oriente Médio. Em uma análise do futuro da indústria publicado recentemente no Wall Street Journal, Daniel Yergin, Presidente da IHS Cambridge Energy Research Associates (IHS CERA) e da CERAWeek observou que, à medida que milhões de cidadãos emergem da pobreza e compram eletrodomésticos e carros, haverá "uma inevitável redefinição do cenário global de óleo e gás." "O negócio de energia tem sido sempre um negócio tecnológico," escreveu Yergin. "Porém, o foco atual em tecnologia – em todo o espectro energético – é de uma intensidade sem precedentes." |
| Integração refinada no Brasil - Integração elétrica de última geração para uma refinaria usando Sistema 800xA e IEC 61850 da ABB Antonio Carvalho Process Automation, ABB Brasil Johan Hansson Process Automation, ABB Suécia A integração elétrica não é um conceito novo. Dispositivos de baixa, média e alta tensão têm sido integrados em sistemas de controle de processo (PCS - Process Control Systems) há vários anos. Tradicionalmente, os sistemas que fornecem automação de processo e distribuição de energia dentro da mesma planta são separados, com os dispositivos sendo integrados através de interfaces hardwired ou proprietárias. Devido aos custos de cabeamento e engenharia, a ineficiência de transmissão os custos desta abordagem é bastante limitada. A introdução de dispositivos elétricos inteligentes (IED - Intelligent Eletrical Device) e de interfaces seriais permitiu a utilização de muito mais informação do sistema elétrico. Esta abordagem, em geral, é usada atualmente em aplicações industriais e de geração de energia. Uma grande variedade de protocolos e padrões é usada na au- tomação de subestação, incluindo IEC60870-5-10x, DNP 3.0, ModBus e vários protocolos outros legados. O grande número de interfaces necessárias acarreta uma ampla variedade de ferramentas de engenharia, conversores de protocolo e gateways e, consequentemente, hardware e manutenção adicionais e maiores custos de engenharia. Isso pode resultar na necessidade de implementar soluções projeto por projeto ou mesmo dispositivo por dispositivo. A Figura 1 ilustra um cenário que tem protocolos seriais diferentes para comunicação com os IEDs, assim como uma interface conectada entre os sistemas de controle de processo e elétrico. |
| LEIA ARTIGOS NA ÍNTEGRA NA EDIÇÃO IMPRESSA |
| |
| DESEJANDO MAIS INFORMAÇÕES: redacao@editoravalete.com.br |
 |
Leia mais na edição impressa |
News - Rac Ex amplia referencias normativas sobre atmosferas explosivas |
Flash
- Fabricantes trazem novidades para a Feira da Mecânica
|
Special - Do Teleperm M ao Simatic PCS 7
|